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          內腐蝕試驗介紹以及原理(工作流程詳解)

          2022-05-26 14:23:40發布

            內腐蝕試驗機主要用于試件在長時間帶溫帶壓帶流量循環工況下的性能評估測試,介質采用直接接熱的方式;借助優質的機械電氣元器件以及先進的測控技術,使得內腐蝕設備可以長期穩定的運行。


            內腐蝕試驗原理


            內腐蝕試驗機為帶壓帶溫帶流量測控于一體長期運行的循環試驗機,可以同時實現循環介質壓力、溫度、流量的控制與監測,可實現長期無故障運行。


            介質溫度通過加熱器直接加熱獲得,并通過總路進口處的溫度探頭監測反饋試驗時的具體數據,溫度偏差依靠PID調控和有效的管道保溫來保證。環境溫度由高低溫環境箱保證;


            流量通過管道上的流量傳感器來直接檢測和反饋,變頻電機能通過改變電機轉速來實現流量輸出,經流量調節閥調解后達到實驗設定的流量值,流量傳感器將數據反饋給控制系統,對流量做進一步調整,確保設定流量與實際檢測流量無偏差。


            壓力:驅動氣源直接作用于液體上,驅動液體產生符合試驗條件的壓力,通過電氣比例閥對驅動氣源的精準調節實現輸出試驗壓力的精準控制,電氣比例閥控制精度高;可持續有效維持系統的試驗壓力。試件進出口壓降由差壓傳感器監測。


            內腐蝕試驗時,試件自身沒有動作;試件進出口均帶自動截止閥,單路發生泄漏時可以有效切斷;每路測試入口工裝塊上安裝金屬束,用以評估相同工況下試件腐蝕試驗的有效程度;試驗完成后金屬束的清洗、干燥、稱重、計算重量損失等流程由客戶自備。


            內腐蝕試驗工作流程


            A.檢查電源氣源等安裝就位后,將被測試件接口連接到設備工裝預留接口并鎖緊到位,組成試驗管路循環系統;


            B.啟動內腐蝕試驗機,在操作面板上按下PC啟動按鈕,啟動電腦進入內腐蝕試驗程序,程序運行后進入試驗參數設置界面,進行相關參數的工況設定(將設定結果保存方便以后直接提?。?;


            C.設定完成后啟動灌液泵對儲液罐進行灌液,當介質液位符合要求后對介質進行直接加熱;變頻循環泵將試驗介質循環到管路系統形成循環回路同時電氣比例閥動作將氣源壓力直接作用于液體上輸出一定大小的試驗壓力;通過改變變頻循環泵的頻率輸出不同轉速對應的流量經流量調節閥調解后進入被測試件;試驗壓力大小通過主路壓力傳感器進行監測,總路進口處溫度通過溫度探頭進行監測,介質的流量由分路出口處流量傳感器監測;當試驗過程中出現泄漏時系統自動關閉相應試件前后端截止閥其他路正常進行試驗;


            C.試驗完成后使用現場氣源對管路進行吹掃處理;


            D.吹掃結束后將被測樣件拆除放于指定位置,保養清潔試驗艙內部,保持內膽的干凈,無油污、無液體殘留;


            E.從計算機控制系統導出試驗結果報表,


            F.退出程序后,關閉計算機,等待計算機完全關閉后斷開總電源氣源。

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